Nitto Group 的製造事業立基於地球有限的自然資源,因此我們認為有效利用資源是本企業的使命。除了在各業務據點透過廢棄物管理和資源有效利用來減少廢棄物之外,我們還將推動資源循環的技術開發,致力於打造以回收為導向的社會。
Nitto Group 的許多產品都使用源自化石燃料的原料。因此,我們正積極採購環保原料,同時將製程轉型,以充分有效利用這些材料。透過最佳化生產流程並提高良率,我們從源頭減少廢棄物,促進資源的有效利用。此外,我們將廢棄物視為尚未開發的資源,並透過徹底落實廢棄物分類與回收措施,推動資源循環利用。
我們已設定 2030 會計年度的環境目標,包括資源利用率至少達到 69%,以及永續材料採購比例至少達到 30%。我們主要透過有效利用資源,包括產品設計(減輕重量與提高良率)、再利用及回收,以及使用環境影響較低的生質材料與可回收材料,穩定邁向這些目標。
資源循環目標
| 2030 會計年度目標 | |
|---|---|
| 資源利用率 | 69% 以上 |
| 永續材料採購比率 | 30% 以上 |
Nitto Group 定期評估與分析各製造據點產生的廢棄物數量、種類及來源,致力於實現永續循環型社會。我們特別關注約占所有廢棄物 50% 的塑膠廢棄物,詳細分析製造過程中的廢棄物排放情況與分類方式,找出廢棄物產生的主要原因、回收面臨的挑戰,以及可改善的環節,以減少廢棄物並促進資源回收再利用。根據這項分析所發現的問題與改善方向,我們正積極推動具體措施,以減少廢棄物、提高回收率,並實現有效率的資源循環。這些措施包括開發將黏著劑與基材分離以利回收的技術(單一材料化),以及確保各據點徹底落實依材料種類分類。
我們的許多產品都是由塑膠薄膜、黏著劑及具有光學特性的材料層壓而成的複合材料。這些產品雖然具備先進功能,但其複合結構使回收作業變得困難,長期以來一直是待克服的課題。
若要解決這項問題,就必須將複合材料分離成個別的單一材料。其中,黏著劑分離技術有助於避免再生材料品質下降及用途受限,因此被視為實現循環經濟的關鍵技術。在此背景下,Nitto Group 自 2021 會計年度起便持續開發黏著劑分離技術。2025 會計年度,我們在豐橋廠導入試驗規模的示範設施,並開始進行商業化量產測試。我們將持續加速推動這些措施,以實現 2030 會計年度廢塑膠回收率達到 60%,以及資源利用率達到 69% 以上的目標。
我們也積極推動提升廢塑膠價值的相關措施。2025 會計年度,我們使用經分類與回收的廢棄薄膜作為原料,製成塑膠托盤,並於 2025 年日本國際博覽會(大阪・關西萬博)中使用。博覽會結束後,這些托盤捐贈給當地學校及其他社區組織,其餘材料則回收製成排水管,用於改善運動場等設施的排水情況。此外,我們也將 100% 由 Nitto Group 廢塑膠製成的材料應用於員工制服的塑膠組件,目前已開始在部分據點導入。未來我們計畫進一步擴大這些材料的使用範圍。
根據《Nitto Group 2050 碳中和宣言》所提出的「透過產品與解決方案協助客戶減少 CO2 排放」政策,Nitto Group 將運用自行開發的資源循環技術,因應整體供應鏈及社會面臨的挑戰。
![]() |
由於溶劑氣體燃燒時會排放大量溫室氣體(GHG),因此我們已安裝溶劑回收設備。回收溶劑不僅能減少溫室氣體排放,也有助於更有效地利用資源。我們正在開發不使用有機溶劑的製程,並推廣回收使用過後的溶劑。
![]() 照片:Nitto Belgium 的溶劑回收系統 |
Nitto Group 的許多產品都使用源自化石燃料的原料。為了向客戶提供環境友善產品,我們已提高採購材料中再生材料與生質材料的比例。在轉用永續原料的過程中,我們也開始採購採用質量平衡法*認證的聚碸與乙酸乙酯原料。此外,我們位於歐洲的一處據點已全面改用 100% 生質來源的乙酸乙酯。透過持續完善原料策略並加強與供應商的合作,我們將進一步推動有助於資源循環及擴大再生資源使用的相關措施。
* 質量平衡法是一種認證方式。當特定原料(例如生質來源原料)與傳統原料(例如石油來源原料)混合使用時,會根據投入原料的比例,將特定屬性(例如生質來源成分)分配至部分最終產品。