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实现循环社会

基本理念

Nitto Group 的生产以“使用地球上有限的自然资源”为基础,我们坚信,有效利用资源是我们的企业使命。在各营业场所中,我们不仅通过废物管理和高效的资源利用减少废物,还将推进资源循环利用技术的开发,以实现循环型社会为目标。

战略和目标

许多 Nitto Group 产品所使用的原材料均源自化石燃料。因此,我们在推进环保型原材料采购的同时,亦在推动制造工艺变革,以最大限度地对环保材料进行有效使用。我们通过优化生产工艺以提高良率,从源头减少废弃物,促进资源的高效利用。此外,我们将废弃物视为尚未开发的资源,通过全面开展废弃物分类和回收举措,推进循环利用。

我们已设定了以下环保目标:到 2030 财年,资源利用率至少达到 69%,可持续材料采购率至少达到 30%。通过有效利用产品设计(减轻重量和提高良率)等资源、材料回收再利用,以及使用环境影响较低的生物质和可回收材料,我们正朝向这些目标稳步迈进。

资源循环利用目标

2030 财年目标
资源利用率 69% 或以上
可持续材料采购比率 30% 或以上

举措

有效利用资源

Nitto Group 定期评估和分析各制造基地产生的废弃物的数量、类型和来源,致力于实现可持续的循环社会。我们特别关注约占全部废弃物 50% 的塑料废弃物,对制造过程中的排放与分类模式进行详细分析,并开展分类实践,以识别废弃物产生的主要原因、回收面临的挑战,以及旨在减少废弃物和促进资源回收的改进机会。根据这一过程中发现的挑战和改进领域,我们正在推进具体举措,以减少废弃物、提高回收率,从而实现高效的资源循环。这些举措包括开发将粘合剂与基材分离以便回收的技术(单一材料化),以及确保按材料类型进行细致的现场分类。

废塑料回收

我们的许多产品都是由塑料薄膜与粘合剂及光学特性材料层压而成的复合材料。尽管这些产品具有先进的功能,但由于其复合结构,材料回收长久以来面临较大挑战。
要解决这一难题,需要将复合材料中的各类单一材料彼此分离。粘合剂分离技术是这一环节的关键,其有助于防止质量下降、避免回收材料的使用限制,是实现循环经济的核心技术之一。在此背景下,Nitto Group 自 2021 财年以来一直致力于开发粘合剂分离技术。2025 财年,我们在 Toyohashi Plant 引进了中试规模的示范设施,并开始了面向商业化规模生产的测试。我们将继续加速推进这些工作,以实现 2030 财年的目标,即废塑料回收率达到 60%,资源利用率达到 69% 或以上。
我们还不断开展各项举措,以提升废塑料价值。在 2025 财年,我们利用分类收集的废弃薄膜作为原材料生产了塑料托盘,在 2025 年日本大阪关西世界博览会 (Expo 2025) 使用。世博会结束后,这些托盘捐赠给当地学校和其他社区组织。此外,其他材料则回收制成排水管,用于改善运动场等设施的排水状况。此外,由 100% Nitto Group 废塑料制成的材料还用于员工制服的塑料部件,并已在部分地点开始投入使用。我们计划今后继续扩大这些材料的使用范围。
根据《Nitto Group 碳中和 2050 宣言》中提出的“通过产品与解决方案助力客户减少温室气体排放”方针,Nitto Group 致力于利用已有资源循环技术,应对整个供应链及社会面临的挑战。

促进溶剂回收

由于溶剂气体燃烧过程中会排放大量温室气体,因此我们安装了溶剂回收设备。回收溶剂不仅可以减少温室气体排放,还可以提高资源利用效率。我们正在开发无有机溶剂工艺,并促进对所收集到的已用溶剂的回收利用。

照片:Nitto Belgium 的溶剂回收系统

采购可持续材料

许多 Nitto Group 产品所使用的原材料均源自化石燃料。为了向客户提供环保产品,我们提高了采购中再生材料和生物质衍生材料的比例。作为向可持续原材料转型实践的一部分,我们也开始采用质量平衡法*采购认证聚砜和乙酸乙酯原材料。此外,我们位于欧洲的一处生产基地已成功转型,使用 100% 生物来源乙酸乙酯。通过持续完善原材料战略并加强与供应商的合作,我们将进一步推进各项举措,推动资源循环和可再生资源利用。

* 质量平衡法是一种认证方法,在生物来源材料与传统材料(例如石油衍生材料)混合使用时,根据材料中不同来源成分比例,将特定属性(例如生物质衍生含量)分配给部分最终产品。